涂料生产车间内溶剂挥发浓度较高，空间属于需按防爆要求管理的区域。生产旺季跨夏秋两季，车间既要应对夏季闷热，也要为冬季低温环境下物料的混合、分散与包装环节提供合适温度。此前车间仅靠普通风机通风，冷热季的作业舒适度和工艺温度都难以保证；而普通空调受安全条件限制无法安装，环境问题长期悬而未决。

我们结合车间布局和冷热负荷，为该项目设计了英腾立式防爆风机盘管系统。机组防爆结构可适应含溶剂挥发气体的车间环境，制冷与供暖由集中冷热源统一供给，末端送风柔和，气流组织合理，减少对生产工序的干扰。设备落地安装于车间内，送风口朝向作业区域，冬季供暖时升温平顺，夏季供冷时降温见效快，室内温湿度更利于涂料生产的稳定进行。

设备投用后，车间冷热季作业环境明显改善，物料在适宜温度下处理更顺畅，工序衔接效率提高；同时由于机组运行稳定、维护量小，减少了停工检修对生产的影响。项目方特别认可机组在安全与舒适之间的平衡：既满足危险区域使用要求，又切实解决了长期存在的环境短板。英腾工程师在安装后还提供了使用与维护指导，帮助一线人员正确操作、定期检查，进一步保证了设备长效可靠运行。

涂料行业溶剂环境复杂，环境调节设备既要防爆合规，又要送风柔和、运行稳定。该案例验证了立式防爆风机盘管在精细化工车间的适用性，为同类生产线改造提供了参照。项目方表示，设备运行一年来表现稳定，采暖季与供冷季都能满足生产需要，后续扩产时仍会考虑采用同系列机组。